zachte nieuwe stijl designerstof kunstleer designerstof holografisch transparant vinyl glitterleer

Glitterleer
Op PU-leer of PVC wordt glitterpoeder geplakt om van het leer een bijzonder glanzend leer te maken. Dit wordt in de leerindustrie gezamenlijk ‘glitterleer’ genoemd. Het toepassingsgebied wordt steeds breder en heeft zich ontwikkeld van schoenmaterialen tot handwerk, accessoires, decoratiematerialen, enz.

Productieproces
Glitterpoeder is gemaakt van polyester (PET)-film die eerst galvanisch wordt gegalvaniseerd tot zilverwit, vervolgens wordt geverfd en gestempeld. Het oppervlak vormt een helder en opvallend effect. De vorm heeft vier hoeken en zeshoeken, en de specificaties worden bepaald door de zijdelengte. , zoals de zijlengtes van de vier hoeken zijn over het algemeen 0,1 mm, 0,2 mm en 0,3 mm, enz.
Als u de algemene schraapmethode van polyurethaan kunstleer gebruikt, is het vanwege de grove deeltjes enerzijds gemakkelijk om het lossingspapier te bekrassen. Aan de andere kant is het vanwege de beperking van de lijmhoeveelheid moeilijk voor het glitterpoeder om de kleur van de polyurethaanbasis volledig te bedekken, wat resulteert in een ongelijkmatige kleur. In dit stadium gebruiken fabrikanten over het algemeen de productiemethode met spuiten: breng eerst een laag polyurethaanlijm aan op het natte kunstleer van polyurethaan, spuit vervolgens glitterpoeder en maak het op de juiste manier plat om de echtheid te verbeteren, en breng het vervolgens aan op 140 ~ droog. bij 160℃ en rijp gedurende 12 ~ 24 uur. Nadat de lijm volledig is uitgehard, verwijdert u het overtollige glitterpoeder met een borstel. Het glitterleer dat met deze methode wordt geproduceerd, heeft een sterk driedimensionaal effect, heldere kleuren en reflecteert verschillende glanssoorten vanuit verschillende hoeken, maar heeft een slechte slijtvastheid.

Spuitmethode voor oppervlaktelijm
Gebruik op het glitterleer dat met de spuitmethode is geproduceerd eerst een bezem om het overtollige glitterpoeder met een lage hechting weg te vegen, en gebruik vervolgens een spuitpistool om een ​​lage viscositeit, een hoog vastestofgehalte en een hoge glans op het oppervlak te spuiten. Transparante polyurethaanhars wordt vervolgens gedroogd bij 80 ~ 120 ℃, zodat de PU-hars een dunne beschermende laag vormt op het oppervlak van het glitterpoeder en de hechting tussen het glitterpoeder verbetert, waardoor de kwaliteit ervan aanzienlijk wordt verbeterd. Het heeft een hoge slijtvastheid en kan behouden blijven het unieke reflectie-effect vanuit meerdere hoeken. Om de impact van poriën veroorzaakt door het drogen van het oplosmiddel op de transparant te verminderen, kan de methode van sproeien en drogen in fasen worden toegepast om de transparantie te verbeteren.
Laat de papiercoatingmethode los
De release-papiercoatingmethode is het toevoegen van een laag transparante hars uit het droge proces aan het oppervlak van glitterleer, en de productiemethode verwijst naar polyurethaan uit het droge proces. Gebruik het door de spuitmethode geproduceerde glitterleer als basismateriaal om op het lossingspapier te lamineren. Het specifieke proces is als volgt: spiegelpapier - gecoat met transparante polyurethaanhars - 130 ~ 150℃ x 1,5 min drogen - gecoat en dubbel gecoat Componenten: polyurethaanlijm - Microgebakken op 40~50℃ - Composiet glitterleer - Volwassen en stollen gedurende 12 ~ 24 uur - Scheid het glitterleer van het loslaatpapier en rol het op.
Het oppervlak van het gecoate glitterleer vormt een dunne, spiegelachtige transparante beschermlaag, waardoor het leer dezelfde slijtvastheid kan bereiken als polyurethaan kunstleer, de buigweerstand aanzienlijk verbetert en zijn zachtheid behoudt. Het is zeer duurzaam en heeft een kristaleffect op het oppervlak. Het kan worden gebruikt bij de productie van sportschoenen, heuptassen, enz. die een hoge slijtvastheid vereisen.

samengestelde methode
De compoundmethode bestaat uit het aanbrengen van een laag transparante film op het oppervlak van glinsterend leer. Het proces is als volgt: gebruik eerst een haarbezem om het overtollige glinsterende poeder met slechte hechting op het glinsterende leer dat door de spuitmethode is ontstaan, weg te vegen. Reinig en spuit vervolgens een geschikte hoeveelheid zeer transparante hotmelt-polyurethaanlijm en gebruik een spiegelwiel om deze te verbinden met een transparante TPU-film met een dikte van 0,07 ~ 0,10 mm bij 150 ~ 160 ℃ om een ​​laag op het oppervlak te vormen het glitterleer. beschermende laag om de slijtvastheid te verbeteren.
De sleutel tot de composietmethode is de selectie van hotmelt polyurethaanlijm, transparante TPU-film en composietomstandigheden. Enerzijds moeten hotmelt-polyurethaanlijmen een hoge transparantie en een goede weerstand tegen vergeling hebben. Aan de andere kant moet het smeltpunt tussen 150 en 160°C liggen. De dikte en hardheid van de transparante TPU-film moeten matig zijn. De transparante TPU-film is te dik, wat het gevoel en de transparantie beïnvloedt. , te dun beïnvloedt de vlakheid van het oppervlak, de algemene dikte is 0,07 ~ 0,10 mm; als de hardheid te hoog is, zal het composietleer te hard aanvoelen, en als het te laag is, zal het moeilijk te bedienen zijn. Over het algemeen is de Shore A-hardheid 50 ~ 80; Bij het compounderen moet een spiegeloppervlak worden gebruikt. Het wiel wordt met een druk van 30 kg gecompoundeerd om de snelheid te garanderen.

Procesvergelijking
De bovengenoemde drie verwerkingsmethoden hebben elk hun eigen voor- en nadelen. Het oppervlak van het gespoten leer behoudt nog steeds zijn concave en convexe gevoel, en de slijtvastheid is aanzienlijk verbeterd, maar de buigweerstand is niet veel verbeterd. De coatingmethode maakt het oppervlak glad en behoudt zijn zachtheid aanzienlijk. Het heeft een uitstekende slijtvastheid, maar is gevoelig voor rimpels bij het buigen. De composietmethode maakt het oppervlak bovendien glad en heeft een uitstekende slijtvastheid en buigweerstand. Omdat de composietfilm echter een bepaalde dikte heeft, zal deze hard aanvoelen. Bovendien staat TPU-film in China nog in de kinderschoenen, met een lage productie en een onstabiele kwaliteit. Het is vooral afhankelijk van import en de prijs is hoog.
tot slot
Glitter PU-leer heeft zich de afgelopen jaren snel ontwikkeld. Tijdens het productieproces moeten fabrikanten verschillende verwerkingen uitvoeren op basis van verschillende toepassingen en vereisten om de productkwaliteit te verbeteren en zo goed mogelijk aan de eisen van de klant te voldoen.