1.coatingtechnologie
2.productieproces
Onderzoek en ontwikkeling en doorbraken in siliconenrubbercoatings
Revolutie van coatinggrondstoffen
Aardolieproducten
VS
Silicaaterts (zand en steen)
De coatingmaterialen die in traditioneel kunstleer worden gebruikt, zoals PVC, PU, TPU, acrylhars etc., zijn allemaal op koolstof gebaseerde producten. Hoogwaardige siliconencoatings hebben zich losgemaakt van de beperkingen van op koolstof gebaseerde materialen, waardoor de CO2-uitstoot aanzienlijk is verminderd en wordt voldaan aan het nationale milieubeschermingsbeleid. Siliconen synthetisch leer, China leidt! En 90% van de grondstoffen voor siliconenmonomeer in de wereld worden in China geproduceerd.
Het meest wetenschappelijke coatingproduct
Na meer dan 10 jaar hebben we geweldige resultaten behaald in het onderzoek, de ontwikkeling en de synthese van basismaterialen van siliconenrubber. Tegelijkertijd hebben we een goede samenwerking opgebouwd met universiteiten en onderzoeksinstellingen zoals de South China University of Technology, en hebben we volledige voorbereidingen getroffen voor productiteratie. Zorg er altijd voor dat de producttechnologie meer dan drie jaar vooruit loopt in de branche.
Echt vervuilingsvrij groen productieproces
Het productieproces van siliconenleer omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Substraatvoorbereiding: Selecteer eerst een geschikt substraat. Dit kunnen verschillende soorten substraten zijn, zoals milieuvriendelijke vezels.
Siliconencoating: 100% siliconenmateriaal wordt op het oppervlak van het substraat aangebracht. Deze stap wordt meestal voltooid door een droog proces om ervoor te zorgen dat de siliconen het substraat gelijkmatig bedekt.
Verwarming en uitharding: De gecoate siliconen worden uitgehard door verhitting, waarbij verwarming in een thermische olieoven kan plaatsvinden om ervoor te zorgen dat de siliconen volledig zijn uitgehard.
Meerdere coatings: Er wordt gebruik gemaakt van een methode met drie lagen, waaronder een topcoating, een tweede tussenlaag en een derde primer. Na elke coating is uitharding door hitte vereist.
Lamineren en persen: Nadat de tweede tussenlaag is behandeld, wordt het microvezelbasisdoek gelamineerd en geperst met de halfdroge drielaagse siliconen om ervoor te zorgen dat de siliconen stevig aan het substraat hechten.
Volledige uitharding: Tenslotte, nadat de rubberen rolmachine heeft aangedrukt, wordt de siliconen volledig uitgehard om siliconenleer te vormen.
Dit proces garandeert de duurzaamheid, waterdichtheid en milieuvriendelijkheid van siliconenleer, terwijl het gebruik van schadelijke chemicaliën wordt vermeden en voldoet aan de moderne eisen voor milieuvriendelijke materialen. Het productieproces maakt geen gebruik van water, kent geen watervervuiling, additiereactie, geen uitstoot van giftige stoffen, geen luchtvervuiling, en de productieworkshop is schoon en comfortabel, waardoor de gezondheid en veiligheid van het productiepersoneel wordt gewaarborgd.
Innovatie van productieondersteunende apparatuur
Geautomatiseerde energiebesparende productielijn
Het bedrijfsteam heeft de productielijn speciaal ontworpen en ontwikkeld volgens de productie-eisen van siliconenleer. De productielijn heeft een hoge mate van automatisering, hoge efficiëntie en energiebesparing, en het stroomverbruik bedraagt slechts 30% van dat van traditionele apparatuur met dezelfde productiecapaciteit. Elke productielijn heeft slechts 3 personen nodig om normaal te kunnen werken.
Posttijd: 14 september 2024